automaticke snimanie

Automatické snímanie

Stacionárne snímače: Kľúč k efektívnejšej výrobe a logistike

V dnešnej dobe rýchlo sa meniaceho priemyselného prostredia je nevyhnutné zabezpečiť maximálnu efektivitu, presnosť a spoľahlivosť vo všetkých fázach výrobného a logistického procesu. Stacionárne snímače predstavujú neoddeliteľnú súčasť moderných automatizačných systémov, ktoré umožňujú zlepšiť výkon, znížiť náklady a zvýšiť kvalitu a efektivitu procesov

Čo sú stacionárne snímače?

Stacionárne snímače sú zariadenia pevne umiestnené na jednom mieste, určené na nepretržité a automatické snímanie čiarových kódov, ich kontrolu kvality, vyhodnocovanie a zber údajov. Vďaka svojej robustnosti a spoľahlivosti sú ideálne pre náročné priemyselné prostredie.

Kľúčové výhody stacionárnych snímačov

  • Vysoká presnosť a spoľahlivosť: Minimalizujú chyby v identifikácii.
  • Nepretržitý monitoring: Umožňujú 100% automatickú kontrolu čiarových kódov.
  • Široké možnosti integrácie: Jednoduché prepojenie s existujúcimi výrobnými systémami a softvérom.

KRITÉRIÁ PRE VÝBER VHODNÉHO stacionárneho snímača

Pri výbere vhodného stacionárneho snímača čiarových kódov je veľmi dôležité zvážiť viacero kľúčových kritérií, ktoré zabezpečia efektívne a spoľahlivé snímanie v konkrétnom prostredí za akýchkoľvek podmienok. Tu sú hlavné faktory:

Typ snímaného čiarového kódu a ich počet

  • 1D vs. 2D kódy: Ak skenujete len tradičné lineárne kódy (1D), stačí jednoduchší – laserový snímač. Pre QR kódy, Data Matrix alebo Aztec (2D), prípadne ich kombináciu, potrebujete 2D imager

  • Veľkosť a hustota kódu: Veľmi malé alebo husté kódy vyžadujú snímače s vysokým rozlíšením. 

  • Počet kódov : Snímanie viacerých kódov súčasne vyžaduje výkonnejší snímač

  • Code grading : Ak je potrebné vyhodnocovať aj kvalitu kódov v reálnom čase, je vhodné zvoliť snímač aj s touto funkciou.

Rýchlosť a frekvencia skenovania

  •  Rýchlosť dopravníka alebo rýchlosť pohybu objektov: Ak sú snímané objekty na pohyblivom dopravníku, snímač musí zvládnuť vysokú rýchlosť skenovania. Tento  parameter sa udáva zvyčajne ako „fps“, teda počet snímok za sekundu a čas (tzv. processing time), za ako dlho snímač dokáže zachytené snímky spracovať a vyhodnotiť.

  •  Čítanie z viacerých uhlov: Omnidirekčné snímače sú vhodné tam, kde nie je zaručená presná orientácia kódu, teda, či môže byť kód skosený, naklonený, alebo pod  uhlom.

Pracovné prostredie

  • Osvetlenie: Snímače s vlastným osvetlením sú ideálne pre zlé svetelné podmienky. Ak sa svetelné podmienky výrazne menia, je možné využiť špeciálne prisvetlenie,  ktoré vytvoria v snímanom prostredí konštantné (nemenné) a homogénne svetelné podmienky.

  • Odlesky, špeciálne povrchy : Pri snímaní povrchov, ktoré majú neštandardný povrch, napríklad zaoblený, lesklý alebo nerovný, tieto faktory môžu ovplyvniť samotné  snímanie. Vtedy je potrebné využiť špeciálne nadstavby – ako napríklad difuzéry, alebo polarizéry, prípadne farebné filtre.

  • Odolnosť voči prachu, vlhkosti, teplote: Pre priemyselné prostredie je dôležitá vysoká IP ochrana.

  • Odolnosť voči neoprávnenej manipulácií : Je dôležité umiestniť snímač tak, aby nemohlo dôjsť k manipulácií s ním.

Montážne a priestorové možnosti

  • Veľkosť snímača: V obmedzených priestoroch sú ideálne menšie modely.

  • Flexibilita montáže: Možnosť prispôsobiť uhol a vzdialenosť od objektu.

Konektivita a integrácia

  • Komunikačné rozhrania: Ethernet, USB, RS232, alebo priemyselné zbernice ako PROFINET, EtherCAT. 

  • Softvérová kompatibilita: Podpora existujúcich systémov a jednoduchá konfigurácia snímačov

Výkon čítania

  • Čítanie poškodených kódov: Pokročilé snímače zvládnu aj znečistené alebo čiastočne poškodené kódy.

  • Vzdialenosť čítania: Veľmi dôležitý parameter, ktorý definuje, či je možné využiť snímač s pevným zaostrením, alebo s automatickým zaostrením, pevným alebo  vymeniteľným objektívom.

Cena a celkové náklady na vlastníctvo:

  • Počiatočné náklady vs. dlhodobé úspory: Lacnejší snímač síce môže byť na začiatku výhodný, ale vyššie prevádzkové náklady a potreba častej výmeny môžu časom  presiahnuť investíciu do kvalitnejšieho riešenia.

  • Záruka a servis: Dostupnosť náhradných dielov a podpora.
     

 

Aplikácie vo výrobe

  1. Automatizácia výrobných liniek: Stacionárne snímače monitorujú pohyb výrobkov na dopravníkoch, zabezpečujú presné umiestnenie komponentov a kontrolujú kvalitu výrobkov v reálnom čase.
  2. Kontrola kvality: Snímače dokážu kontrolovať kvalitu čiarových kódov.
  3. Bezpečnostné aplikácie: Pomáhajú identifikovať nezhodné výrobky a zabrániť ich distribúciu.

 

Aplikácie v logistike

  1. Identifikácia a sledovanie zásielok: Čítanie čiarových kódov pre rýchlu a presnú identifikáciu tovaru.
  2. Optimalizácia skladových procesov: Monitorovanie pohybu paliet, automatizácia triediacich liniek a riadenie skladových zásob.
  3. Zabezpečenie dodávateľského reťazca: Zaznamenávanie údajov o preprave v reálnom čase na zvýšenie transparentnosti.

Integrácia do výrobných liniek

Stacionárne snímače sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Podporujú rôzne komunikačné protokoly, ako sú napr. Ethernet, Profibus, Profinet, EtherCAT a ďalšie, čo umožňuje ich jednoduché prepojenie s riadiacimi systémami (SCADA, MES, ERP, PLC). Vďaka flexibilnému rozhraniu môžu pracovať v rôznych prostrediach a aplikáciách.

 

Prepojenie s výrobnými systémami

Integrácia stacionárnych snímačov s výrobnými systémami prináša množstvo výhod:

  • Zber a analýza dát v reálnom čase pre lepšie rozhodovanie.
  • Automatizované procesy znižujú potrebu manuálneho zásahu.
  • Zvýšenie produktivity a optimalizácia prevádzkových nákladov.

Prečo si vybrať stacionárne snímače od našej spoločnosti?

Stacionárne snímače v našej ponuke sú výsledkom dlhoročného výskumu a vývoja v oblasti automatizácie. Ponúkame širokú škálu riešení, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na presnosť, spoľahlivosť a jednoduchú integráciu.

Spolupracujeme iba s poprednými a overenými výrobcami týchto zariadení – Datalogic, Omron alebo Cognex.

Poskytujeme komplexné služby v oblasti automatického snímania – od návrhu riešení, cez pilotné testovanie až po inštaláciu a následnú podporu.

Neváhajte nás kontaktovať pre individuálne riešenie prispôsobené vašim potrebám a zabezpečte si vyššiu efektivitu a spoľahlivosť vašich výrobných a logistických procesov ešte dnes.

Potrebujete poradiť?

Kontaktujte nás

Navrhneme riešenie na mieru.
Poradíme, ako implementovať systém vo vašej firme.