
Automatické snímanie
Stacionárne snímače: Kľúč k efektívnejšej výrobe a logistike
V dnešnej dobe rýchlo sa meniaceho priemyselného prostredia je nevyhnutné zabezpečiť maximálnu efektivitu, presnosť a spoľahlivosť vo všetkých fázach výrobného a logistického procesu. Stacionárne snímače predstavujú neoddeliteľnú súčasť moderných automatizačných systémov, ktoré umožňujú zlepšiť výkon, znížiť náklady a zvýšiť kvalitu a efektivitu procesov
Čo sú stacionárne snímače?
Stacionárne snímače sú zariadenia pevne umiestnené na jednom mieste, určené na nepretržité a automatické snímanie čiarových kódov, ich kontrolu kvality, vyhodnocovanie a zber údajov. Vďaka svojej robustnosti a spoľahlivosti sú ideálne pre náročné priemyselné prostredie.
Kľúčové výhody stacionárnych snímačov
- Vysoká presnosť a spoľahlivosť: Minimalizujú chyby v identifikácii.
- Nepretržitý monitoring: Umožňujú 100% automatickú kontrolu čiarových kódov.
- Široké možnosti integrácie: Jednoduché prepojenie s existujúcimi výrobnými systémami a softvérom.
KRITÉRIÁ PRE VÝBER VHODNÉHO stacionárneho snímača
Pri výbere vhodného stacionárneho snímača čiarových kódov je veľmi dôležité zvážiť viacero kľúčových kritérií, ktoré zabezpečia efektívne a spoľahlivé snímanie v konkrétnom prostredí za akýchkoľvek podmienok. Tu sú hlavné faktory:
Typ snímaného čiarového kódu a ich počet
1D vs. 2D kódy: Ak skenujete len tradičné lineárne kódy (1D), stačí jednoduchší – laserový snímač. Pre QR kódy, Data Matrix alebo Aztec (2D), prípadne ich kombináciu, potrebujete 2D imager
Veľkosť a hustota kódu: Veľmi malé alebo husté kódy vyžadujú snímače s vysokým rozlíšením.
Počet kódov : Snímanie viacerých kódov súčasne vyžaduje výkonnejší snímač
Code grading : Ak je potrebné vyhodnocovať aj kvalitu kódov v reálnom čase, je vhodné zvoliť snímač aj s touto funkciou.
Rýchlosť a frekvencia skenovania
Rýchlosť dopravníka alebo rýchlosť pohybu objektov: Ak sú snímané objekty na pohyblivom dopravníku, snímač musí zvládnuť vysokú rýchlosť skenovania. Tento parameter sa udáva zvyčajne ako „fps“, teda počet snímok za sekundu a čas (tzv. processing time), za ako dlho snímač dokáže zachytené snímky spracovať a vyhodnotiť.
Čítanie z viacerých uhlov: Omnidirekčné snímače sú vhodné tam, kde nie je zaručená presná orientácia kódu, teda, či môže byť kód skosený, naklonený, alebo pod uhlom.
Pracovné prostredie
Osvetlenie: Snímače s vlastným osvetlením sú ideálne pre zlé svetelné podmienky. Ak sa svetelné podmienky výrazne menia, je možné využiť špeciálne prisvetlenie, ktoré vytvoria v snímanom prostredí konštantné (nemenné) a homogénne svetelné podmienky.
Odlesky, špeciálne povrchy : Pri snímaní povrchov, ktoré majú neštandardný povrch, napríklad zaoblený, lesklý alebo nerovný, tieto faktory môžu ovplyvniť samotné snímanie. Vtedy je potrebné využiť špeciálne nadstavby – ako napríklad difuzéry, alebo polarizéry, prípadne farebné filtre.
Odolnosť voči prachu, vlhkosti, teplote: Pre priemyselné prostredie je dôležitá vysoká IP ochrana.
Odolnosť voči neoprávnenej manipulácií : Je dôležité umiestniť snímač tak, aby nemohlo dôjsť k manipulácií s ním.
Montážne a priestorové možnosti
Veľkosť snímača: V obmedzených priestoroch sú ideálne menšie modely.
Flexibilita montáže: Možnosť prispôsobiť uhol a vzdialenosť od objektu.
Konektivita a integrácia
Komunikačné rozhrania: Ethernet, USB, RS232, alebo priemyselné zbernice ako PROFINET, EtherCAT.
Softvérová kompatibilita: Podpora existujúcich systémov a jednoduchá konfigurácia snímačov
Výkon čítania
Čítanie poškodených kódov: Pokročilé snímače zvládnu aj znečistené alebo čiastočne poškodené kódy.
Vzdialenosť čítania: Veľmi dôležitý parameter, ktorý definuje, či je možné využiť snímač s pevným zaostrením, alebo s automatickým zaostrením, pevným alebo vymeniteľným objektívom.
Cena a celkové náklady na vlastníctvo:
Počiatočné náklady vs. dlhodobé úspory: Lacnejší snímač síce môže byť na začiatku výhodný, ale vyššie prevádzkové náklady a potreba častej výmeny môžu časom presiahnuť investíciu do kvalitnejšieho riešenia.
Záruka a servis: Dostupnosť náhradných dielov a podpora.

Aplikácie vo výrobe
- Automatizácia výrobných liniek: Stacionárne snímače monitorujú pohyb výrobkov na dopravníkoch, zabezpečujú presné umiestnenie komponentov a kontrolujú kvalitu výrobkov v reálnom čase.
- Kontrola kvality: Snímače dokážu kontrolovať kvalitu čiarových kódov.
- Bezpečnostné aplikácie: Pomáhajú identifikovať nezhodné výrobky a zabrániť ich distribúciu.

Aplikácie v logistike
- Identifikácia a sledovanie zásielok: Čítanie čiarových kódov pre rýchlu a presnú identifikáciu tovaru.
- Optimalizácia skladových procesov: Monitorovanie pohybu paliet, automatizácia triediacich liniek a riadenie skladových zásob.
- Zabezpečenie dodávateľského reťazca: Zaznamenávanie údajov o preprave v reálnom čase na zvýšenie transparentnosti.
Integrácia do výrobných liniek
Stacionárne snímače sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Podporujú rôzne komunikačné protokoly, ako sú napr. Ethernet, Profibus, Profinet, EtherCAT a ďalšie, čo umožňuje ich jednoduché prepojenie s riadiacimi systémami (SCADA, MES, ERP, PLC). Vďaka flexibilnému rozhraniu môžu pracovať v rôznych prostrediach a aplikáciách.

Prepojenie s výrobnými systémami
Integrácia stacionárnych snímačov s výrobnými systémami prináša množstvo výhod:
- Zber a analýza dát v reálnom čase pre lepšie rozhodovanie.
- Automatizované procesy znižujú potrebu manuálneho zásahu.
- Zvýšenie produktivity a optimalizácia prevádzkových nákladov.
Prečo si vybrať stacionárne snímače od našej spoločnosti?
Stacionárne snímače v našej ponuke sú výsledkom dlhoročného výskumu a vývoja v oblasti automatizácie. Ponúkame širokú škálu riešení, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na presnosť, spoľahlivosť a jednoduchú integráciu.
Spolupracujeme iba s poprednými a overenými výrobcami týchto zariadení – Datalogic, Omron alebo Cognex.
Poskytujeme komplexné služby v oblasti automatického snímania – od návrhu riešení, cez pilotné testovanie až po inštaláciu a následnú podporu.
Neváhajte nás kontaktovať pre individuálne riešenie prispôsobené vašim potrebám a zabezpečte si vyššiu efektivitu a spoľahlivosť vašich výrobných a logistických procesov ešte dnes.